qualité Machine de marquage au laser à fibre & machine tenue dans la main d'inscription de laser usine

Une mini machine de marquage laser portable est un appareil léger et portable qui utilise un faisceau laser focalisé pour graver des marques permanentes telles que des logos, des numéros de série et du texte sur une grande variété de matériaux, notamment le métal, le plastique, le bois et le verre. Elle offre une grande précision et rapidité, est souvent alimentée par batterie pour une utilisation dans différents endroits, et dispose d'une interface simple et conviviale. Ces machines sont polyvalentes pour les applications professionnelles et la personnalisation personnelle.  Principales caractéristiques Portabilité :La conception petite et légère, parfois avec une batterie rechargeable incluse, permet un transport et un marquage faciles dans divers environnements, y compris à l'extérieur. Précision et permanence :Elle crée des marquages nets, précis et permanents sur les matériaux en utilisant un faisceau laser focalisé pour modifier la surface, par exemple par changement de couleur, fusion ou vaporisation. Polyvalence :Adaptée à une large gamme de matériaux tels que les métaux, les plastiques, le bois et le verre, elle peut marquer des motifs complexes, du texte, des logos, des codes-barres et des codes QR. Convivialité :De nombreux modèles sont dotés d'une interface tactile et de commandes simples, ce qui les rend faciles à apprendre et à utiliser, même pour les débutants. Haute performance :Capables de vitesses de marquage élevées, ces machines sont efficaces et durables, utilisant souvent des sources laser à fibre refroidies par air qui nécessitent un entretien minimal. 

Imprimantes de codage laser pour boîtes en carton ondulé et en carton          Les partenaires commerciaux ont besoin d'imprimer sur des boîtes en carton ondulé bien plus qu'une simple date et heure. Des informations telles que la formulation du produit, la température de stockage, les logos et les adresses des clients sont imprimées directement sur les produits ou les emballages. Des étiquettes sont apposées à l'extérieur des cartons et des caisses, sur le dessus ou le côté, et contiennent des codes-barres, des dates de péremption et d'autres données variables pour l'identification et la traçabilité des produits. Les consommateurs n'achètent pas seulement pour les produits, mais aussi pour l'emballage. La boîte d'emballage a déjà dépassé le cadre des attributs fonctionnels et assume le rôle de davantage de publicité de la marque.           L'emballage par gravure laser confère aux produits une créativité infinie et crée un souvenir unique de la marque. Si vous recherchez les solutions de marquage et de codage idéales pour le suivi et la traçabilité des produits alimentaires, nous avons d'excellentes suggestions en matière de codage pour l'industrie de l'emballage alimentaire. Que vous essayiez de marquer des sachets souples ou des boîtes en aluminium, nous sommes convaincus que nos encres et imprimantes industrielles de premier plan permettront d'identifier et de coder correctement vos emballages tout en éliminant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt liés aux imprimantes. Cotajet possède de nombreuses années d'expérience dans l'industrie du marquage et du codage. Nous nous efforçons de fournir à nos clients les meilleurs produits disponibles sur le marché. Notre objectif est de simplifier les obstacles complexes en matière de codage et de marquage. Permettez-nous de vous aider à coder les dates des produits alimentaires pour votre entreprise.

Qu'est-ce que le code GS1 Data Matrix ? Le GS1 Data Matrix est un symbole de code QR standardisé par GS1, principalement utilisé pour l'identification des produits et la gestion de la circulation. Il est basé sur la norme ECC200 et diffère des codes Data Matrix traditionnels. Définition et objectif du GS1 Data Matrix Le GS1 Data Matrix est un code QR de type matrice principalement utilisé pour l'identification des produits et la gestion de la circulation. Il peut enregistrer une grande quantité d'informations sur une très petite surface, ce qui le rend particulièrement adapté à la lutte contre la contrefaçon et à la gestion de l'étiquetage des marchandises. La standardisation du GS1 Data Matrix garantit sa compatibilité et sa cohérence dans le monde entier, facilitant l'identification et le suivi rapides des informations sur les produits. Structure et caractéristiques du GS1 Data Matrix Le GS1 Data Matrix se compose de deux parties indépendantes : le motif de recherche et les données codées elles-mêmes. Les motifs de recherche sont utilisés pour localiser la direction et la structure des symboles, garantissant que les scanners peuvent reconnaître et lire avec précision les symboles. Les données sont codées dans une matrice en mode recherche et converties en caractères en utilisant un format binaire.  De plus, le GS1 Data Matrix a toujours un nombre pair de lignes et de colonnes, avec un carré de couleur claire dans le coin supérieur droit, ce qui est l'une de ses caractéristiques de conception uniques. La différence entre le GS1 Data Matrix et le Data Matrix traditionnel La principale différence entre les codes GS1 Data Matrix et les codes Data Matrix traditionnels réside dans leur standardisation et leurs fonctions de correction d'erreurs. Le GS1 Data Matrix est basé sur la norme ECC200 et possède des capacités de correction d'erreurs plus fortes. Il peut récupérer les données lorsque certains codes sont endommagés, assurant l'intégrité des informations. Les codes Data Matrix traditionnels incluent des versions telles que ECC000, ECC050, ECC080, ECC100 et ECC140, mais ces versions sont moins couramment utilisées en raison de leurs capacités de correction d'erreurs plus faibles. L'application du GS-1 DataMatrix dans les imprimantes à jet d'encre L'application du GS-1 DataMatrix dans les imprimantes à jet d'encre se reflète principalement dans sa capacité à générer des codes QR DataMatrix conformes à la norme GS-1, qui sont couramment utilisés pour l'identification et le suivi des produits. Le code QR GS-1 DataMatrix contient des informations dynamiques telles que le numéro de série du produit, le prix unitaire et les informations internes de l'entreprise, qui peuvent être générées et imprimées sur les produits en lots à l'aide d'une machine de codage. Caractéristiques et applications du code QR GS-1 DataMatrix Le code QR GS-1 DataMatrix est un type de code QR qui se caractérise par une haute densité, une grande fiabilité et des données variables. Il est largement utilisé dans des domaines tels que l'identification des produits, la gestion logistique et la gestion des stocks. En utilisant une imprimante d'étiquettes pour imprimer le code QR GS-1 DataMatrix, une identification et un suivi uniques des produits peuvent être réalisés, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la gestion de la qualité des produits. Comment générer un code QR GS-1 DataMatrix avec une imprimante à jet d'encre Paramètres logiciels : Tout d'abord, il est nécessaire de définir la taille et la mise en page du papier dans le logiciel fourni avec l'imprimante à jet d'encre pour s'assurer que la taille du papier d'étiquette est cohérente avec l'utilisation réelle. Importation de données : Importez le texte TXT contenant les données du code QR GS-1 DataMatrix dans le logiciel, sélectionnez "Séparateur de tabulation" comme symbole de séparation et évitez d'utiliser "séparateur de virgule" pour éviter une segmentation incorrecte des données. Génération de code QR : Dessinez un code QR dans le logiciel, définissez le type de code-barres sur "DataMatrix", le format sur "UccEanGs1" et cochez l'option "échappement". Traitement des données : S'il y a des symboles spéciaux (tels que {GS}) dans le texte TXT, ils doivent être remplacés dans le logiciel en les remplaçant par un format que le logiciel peut reconnaître. Aperçu et impression : Après avoir terminé les paramètres, le code QR généré peut être visualisé grâce à la fonction d'aperçu du logiciel. Une fois confirmé comme correct, l'imprimante peut être connectée pour l'impression.

Marquage de boissons, Impression d'emballages alimentaires, Marquage et codage dans l'industrie alimentaire                           La machine de marquage laser peut être utilisée pour marquer les informations de production sur les bouteilles d'emballage de boissons, les anneaux de tirage des bocaux et les boîtes d'emballage, y compris le LOGO de la marque, le code anti-contrefaçon, la date de production, le numéro de lot de production, la durée de conservation, le code-barres réglementaire, le code QR, etc. Comparées aux méthodes de codage traditionnelles telles que le codage par jet d'encre, les machines de marquage laser utilisent un traitement sans contact sans consommables supplémentaires, et marquent les informations de production sur le substrat lui-même, et les informations sont claires et permanentes, ce qui résout parfaitement les lacunes des méthodes traditionnelles. Les informations de motif de marquage de la machine de marquage laser sont claires et belles, de bonne permanence, résistantes aux hautes températures, à la corrosion et ne peuvent pas être effacées. Par conséquent, elle a d'excellentes performances anti-contrefaçon et peut lutter efficacement contre les "marchandises contrefaites" et empêcher le détournement. Production efficace La combinaison du système de marquage de la machine de marquage laser et de la technologie de contrôle numérique par ordinateur peut former un équipement de traitement automatique efficace, qui peut marquer divers caractères, symboles et motifs. Les fabricants de boissons peuvent facilement utiliser un logiciel pour concevoir des motifs et modifier le contenu du marquage afin de répondre aux exigences de haute efficacité et de rythme rapide de la production moderne de boissons. Soutenu et stable La chaîne de production de boissons est une unité de production qui fonctionne en continu à grande vitesse pendant une longue période, même un court arrêt entraînera d'énormes pertes pour les fabricants de boissons. Par conséquent, un minimum, voire aucun arrêt, est une exigence obligatoire pour les équipements de marquage. Avec un processus de production continu et en mettant l'accent sur la livraison du produit, nous savons que les fabricants de boissons ne veulent pas d'arrêts associés aux machines de marquage. Notre technologie de marquage et les équipements de marquage laser pour boissons peuvent maximiser le fonctionnement normal continu de votre chaîne de production, réduisant considérablement, voire évitant, les pertes causées par les arrêts. Contrôle des coûts Le prix unitaire des produits de boissons est faible, et un contrôle strict des coûts est propice à l'amélioration de la compétitivité des produits. Comparé à l'investissement de l'ensemble de la chaîne de production et d'emballage de boissons, le coût de la machine de marquage ne représente qu'une petite partie, mais le contrôle des coûts provient de chaque détail. L'intégration transparente des équipements de marquage laser Leijin à la chaîne de production permet de maximiser l'efficacité et la productivité de la chaîne de production. La machine de marquage laser ne nécessite pas de consommables supplémentaires tels que l'encre et peut être utilisée pendant longtemps après avoir été branchée. Les faibles coûts d'exploitation et de maintenance correspondent aux besoins de diverses usines de boissons en matière de contrôle raisonnable des coûts.

Qu'est-ce que le code UDI ? L'Identification Unique des Dispositifs, UDI, abrégé en UDI, est un système de codage mondialement reconnu conçu pour fournir un identifiant numérique unique pour chaque dispositif médical. Le code UDI peut non seulement identifier le modèle, la date de production, le producteur et d'autres informations des dispositifs médicaux, mais aussi être interrogé et tracé via une base de données unifiée au niveau international, améliorant ainsi la sécurité des dispositifs médicaux, réduisant les risques de sécurité causés par une utilisation répétée et fournissant une base technique pour l'interconnexion des systèmes médicaux mondiaux. La structure de composition du code UDI Le code UDI se compose de deux parties : l'Identifiant du Dispositif (DI) et l'Identifiant de Production (PI) Identification du Produit (DI) : Un code unique spécifique à une spécification, un modèle et un emballage particuliers de dispositifs médicaux. Utilisé pour identifier des informations telles que les spécifications, les modèles, les lots ou les numéros de série des dispositifs médicaux. Le DI peut servir de "mot-clé d'accès" pour stocker des informations dans la base de données qui identifient de manière unique les dispositifs médicaux. Il est composé de chiffres, comprenant le code d'emballage, le code d'identification du fabricant, le code de l'article du produit et la somme de contrôle. Identification de Production (PI) : Informations relatives au processus de production des dispositifs médicaux, comprenant la date de production, la date de péremption, le lot de production, le numéro de série, etc. Le PI peut être formulé en fonction des besoins réels de l'application et utilisé conjointement avec le DI. Scénarios d'application du code UDI Les codes UDI jouent un rôle important dans la production, la circulation, l'utilisation et le rappel des dispositifs médicaux Processus de production :Le fabricant attribue un code UDI unique à chaque produit et l'associe aux informations de production du produit pour une traçabilité et une gestion ultérieures. Processus de circulation :Le code UDI aide les établissements médicaux, les distributeurs et les autorités de réglementation à identifier rapidement la source, les spécifications, la date de péremption et d'autres informations des produits, garantissant ainsi la légalité et la sécurité des produits. Dans les établissements médicaux, le codage UDI permet d'identifier et d'utiliser rapidement les dispositifs médicaux corrects. Statut actuel et tendances des applications mondiales du code UDI Il existe de multiples cadres de gestion d'identification indépendants dans le système de santé mondial, ce qui entraîne une certaine confusion dans la circulation des dispositifs médicaux dans le monde entier. Cette approche de gestion décentralisée n'augmente pas seulement les coûts de réglementation, mais peut également conduire à une utilisation incompatible des dispositifs médicaux entre différents pays et régions. Par conséquent, un système d'identification unique unifié pour les dispositifs médicaux est particulièrement important. L'introduction et l'application du codage UDI peuvent permettre une gestion unifiée des dispositifs médicaux dans le monde entier, améliorant ainsi l'efficacité et la sécurité du système médical. Avantages techniques et scénarios d'application de l'imprimante à jet d'encre de code UDI Outil de conformité : L'imprimante à jet d'encre de code UDI utilise la gravure au laser, le transfert thermique ou la technologie à jet d'encre pour marquer avec précision le code UDI sur la surface de l'instrument sous la forme d'un code-barres, d'un code QR dynamique ou d'une étiquette électronique RFID, garantissant une identification claire, durable et inviolable. Par exemple, une certaine entreprise de stents cardiaques a utilisé des imprimantes de codes UDI combinées à des codes QR cryptés pour réaliser un verrouillage complet des informations de la chaîne, de l'approvisionnement en matières premières à la logistique d'usine, augmentant ainsi l'efficacité de la conformité de 50 %. 1. Révolution de la qualité : L'imprimante à jet d'encre de code UDI favorise la transformation de la gestion de la qualité des dispositifs médicaux, passant d'une réponse passive à une prévention active. En s'intégrant de manière transparente au système d'exécution de la fabrication (MES), les paramètres de processus sont enregistrés en temps réel pour générer un fichier "jumeau numérique" de l'équipement. Par exemple, une certaine entreprise d'implants orthopédiques a atteint un taux de précision allant jusqu'à 90 % dans la prédiction des défauts de production en utilisant des imprimantes de codes UDI et des pistolets de numérisation en conjonction, éliminant ainsi les risques de qualité aux premiers stades. 2. Optimisation de la chaîne d'approvisionnement : L'imprimante à jet d'encre de code UDI aide les entreprises à suivre le flux des produits dans la chaîne d'approvisionnement, à comprendre en temps opportun la situation des stocks et des ventes, à optimiser la logistique et la gestion des stocks, à améliorer l'efficacité opérationnelle et la capacité de contrôle des coûts. 3. Cas d'application dans différentes industries Industrie des dispositifs médicaux : Les imprimantes à jet d'encre de codes UDI intègrent profondément l'identification de haute précision avec la technologie un objet un code, dotant chaque dispositif médical d'une "carte d'identité numérique" unique pour répondre aux exigences réglementaires et promouvoir la gestion de la qualité tout au long du cycle de vie. 4. Industrie cosmétique : Les imprimantes à jet d'encre UV impriment des codes UDI sur les cosmétiques pour améliorer la traçabilité des produits, améliorer l'image de marque et la réputation, lutter contre les produits contrefaits et de qualité inférieure et améliorer l'efficacité de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. 5. Industrie alimentaire : Les imprimantes à jet d'encre UV appliquent des codes UDI dans l'industrie alimentaire pour assurer une traçabilité complète et renforcer la sécurité alimentaire et la confiance des consommateurs. Sa haute résolution et sa résistance aux températures élevées permettent d'obtenir une impression claire même sur des emballages complexes.