품질 섬유 레이저 마킹 머신 & 포켓용 레이저 마킹 머신 공장

미니 휴대용 레이저 마킹 머신은 금속, 플라스틱, 나무, 유리 등 다양한 재료에 로고, 일련 번호, 텍스트와 같은 영구적인 마크를 새기기 위해 집중된 레이저 빔을 사용하는 휴대용 경량 장치입니다. 높은 정밀도와 속도를 제공하며, 다양한 장소에서 사용하기 위해 종종 배터리 전원으로 작동하며, 간단하고 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있습니다. 이 기계는 전문적인 응용 분야와 개인적인 맞춤화 모두에 다용도로 사용됩니다.  주요 특징 휴대성: 작고 가벼운 디자인, 때로는 충전식 배터리가 포함되어 있어 실외를 포함한 다양한 환경에서 쉽게 운반하고 마킹할 수 있습니다. 정밀도 및 영구성: 집중된 레이저 빔을 사용하여 색상 변화, 용융 또는 기화 등을 통해 표면을 변경하여 재료에 선명하고 정밀하며 영구적인 마킹을 생성합니다. 다재다능함: 금속, 플라스틱, 나무, 유리 등 다양한 재료에 적합하며, 복잡한 디자인, 텍스트, 로고, 바코드 및 QR 코드를 마킹할 수 있습니다. 사용자 친화적: 많은 모델은 터치스크린 인터페이스와 간단한 컨트롤을 갖추고 있어 초보자도 쉽게 배우고 사용할 수 있습니다. 고성능: 높은 마킹 속도를 낼 수 있으며, 효율적이고 내구성이 뛰어나며, 최소한의 유지 보수가 필요한 공랭식 파이버 레이저 소스를 사용하는 경우가 많습니다. 

골판지 및 판지 상자를 위한 레이저 코딩 프린터           채널 파트너는 단순한 날짜 및 시간 스탬프 이상의 정보를 골판지 상자에 인쇄해야 합니다. 제품 제형, 보관 온도, 로고 및 고객 주소와 같은 정보가 제품 또는 포장에 직접 인쇄됩니다. 라벨은 상자 및 케이스의 외부, 상단 또는 측면에 부착되며 바코드, 유통 기한 및 제품 식별 및 추적성을 위한 기타 가변 데이터를 포함합니다. 소비자는 제품뿐만 아니라 포장도 구매하며, 포장 상자는 이미 기능적 속성의 범위를 넘어 더 많은 브랜드 홍보 역할을 수행합니다.           레이저 각인 포장 상자는 제품에 무한한 창의성을 부여하고 브랜드의 독특한 기억을 창출합니다. 식품 추적 및 추적성을 위한 이상적인 마킹 및 코딩 솔루션을 찾고 있다면, 식품 포장 산업을 위한 코딩과 관련하여 몇 가지 훌륭한 제안이 있습니다. 유연한 백이나 알루미늄 캔에 마킹하려는 경우, 당사의 최고의 산업용 잉크와 프린터가 포장을 올바르게 식별하고 코딩하는 동시에 프린터 관련 유지 관리 비용과 가동 중단을 제거할 것이라고 확신합니다. Cotajet은 마킹 및 코딩 산업에서 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 고객에게 시장에서 사용할 수 있는 최고의 제품을 제공하기 위해 노력합니다. 당사의 목표는 복잡한 코딩 및 마킹 문제를 단순화하는 것입니다. 귀사의 식품 제품에 대한 날짜 코딩을 지원해 드리겠습니다.

GS1 Data Matrix 코드는 무엇인가요? GS1 Data Matrix는 GS1에서 표준화한 QR 코드 기호로, 주로 제품 식별 및 유통 관리에 사용됩니다. ECC200 표준을 기반으로 하며, 기존 Data Matrix 코드와는 다릅니다. GS1 Data Matrix의 정의 및 목적 GS1 Data Matrix는 주로 제품 식별 및 유통 관리에 사용되는 매트릭스 스타일의 QR 코드입니다. 매우 작은 영역에 많은 양의 정보를 기록할 수 있어, 상품의 위조 방지 및 라벨 관리에 특히 적합합니다. GS1 Data Matrix의 표준화는 전 세계적으로 호환성과 일관성을 보장하여 제품 정보의 신속한 식별 및 추적을 용이하게 합니다. GS1 Data Matrix의 구조 및 특징 GS1 Data Matrix는 Finder 패턴과 인코딩된 데이터 자체의 두 부분으로 구성됩니다. Finder 패턴은 기호의 방향과 구조를 찾아 스캐너가 기호를 정확하게 인식하고 읽을 수 있도록 합니다. 데이터는 검색자 모드에서 매트릭스로 인코딩되고 이진 형식을 사용하여 문자로 변환됩니다.  또한 GS1 Data Matrix는 항상 짝수 개의 행과 열을 가지며, 오른쪽 상단 모서리에 밝은 색 사각형이 있는데, 이는 고유한 디자인 특징 중 하나입니다. GS1 Data Matrix와 기존 Data Matrix의 차이점 GS1 Data Matrix와 기존 Data Matrix 코드의 주요 차이점은 표준화 및 오류 정정 기능에 있습니다. GS1 Data Matrix는 ECC200 표준을 기반으로 하며, 더 강력한 오류 정정 기능을 갖추고 있습니다. 일부 코드가 손상된 경우에도 데이터를 복구하여 정보의 무결성을 보장합니다. 기존 Data Matrix 코드는 ECC000, ECC050, ECC080, ECC100, ECC140 등의 버전을 포함하지만, 오류 정정 기능이 약하여 덜 일반적으로 사용됩니다. 잉크젯 프린터에서 GS-1 DataMatrix의 적용 잉크젯 프린터에서 GS-1 DataMatrix의 적용은 주로 GS-1 표준을 준수하는 DataMatrix QR 코드를 생성하는 능력에 반영되며, 이는 제품 식별 및 추적에 일반적으로 사용됩니다. GS-1 DataMatrix QR 코드는 제품 일련 번호, 단가 및 내부 회사 정보와 같은 동적 정보를 포함하며, 코딩 기계를 사용하여 대량으로 제품에 생성 및 인쇄할 수 있습니다. GS-1 DataMatrix QR 코드의 특징 및 응용 GS-1 DataMatrix QR 코드는 고밀도, 고신뢰성 및 가변 데이터를 특징으로 하는 QR 코드 유형입니다. 제품 식별, 물류 관리 및 재고 관리와 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 바코드 프린터를 사용하여 GS-1 DataMatrix QR 코드를 인쇄함으로써 제품의 고유한 식별 및 추적을 달성하여 생산 효율성과 제품 품질 관리를 향상시킬 수 있습니다. 잉크젯 프린터로 GS-1 DataMatrix QR 코드를 생성하는 방법 소프트웨어 설정: 먼저, 라벨 용지의 크기가 실제 사용과 일치하도록 잉크젯 프린터와 함께 제공되는 소프트웨어에서 용지 크기 및 레이아웃을 설정해야 합니다. 데이터 가져오기: GS-1 DataMatrix QR 코드 데이터가 포함된 TXT 텍스트를 소프트웨어로 가져오고, 구분 기호로 "탭 구분 기호"를 선택하고, 잘못된 데이터 분할을 방지하기 위해 "쉼표 구분 기호"를 사용하지 않도록 합니다. QR 코드 생성: 소프트웨어에서 QR 코드를 그리고, 바코드 유형을 "DataMatrix"로, 형식을 "UccEanGs1"로 설정하고, "이스케이프" 옵션을 선택합니다. 데이터 처리: TXT 텍스트에 특수 기호({GS} 등)가 있는 경우, 소프트웨어가 인식할 수 있는 형식으로 대체하여 소프트웨어에서 대체해야 합니다. 미리보기 및 인쇄: 설정을 완료한 후, 생성된 QR 코드는 소프트웨어 미리보기 기능을 통해 볼 수 있습니다. 올바른지 확인되면 프린터를 연결하여 인쇄할 수 있습니다.

음료 마킹, 식품 포장 인쇄, 식품 산업 마킹 및 코딩                           레이저 마킹 기계는 브랜드 로고, 위조 방지 코드, 생산 날짜, 생산 배치 번호, 유통 기한, 규제 바코드, QR 코드 등을 포함하여 음료 포장 병, 병 뚜껑 고리, 포장 상자에 생산 정보를 표시하는 데 사용할 수 있습니다. 잉크젯 코딩과 같은 기존 코딩 방식과 비교하여 레이저 마킹 기계는 추가 소모품 없이 비접촉식 처리를 사용하며, 기판 자체에 생산 정보를 표시하며 정보가 명확하고 영구적이므로 기존 방식의 단점을 완벽하게 해결합니다. 레이저 마킹 기계의 마킹 패턴 정보는 선명하고 아름답고, 영구성이 좋으며, 고온 저항성, 내식성이 뛰어나 지울 수 없습니다. 따라서 위조 방지 성능이 뛰어나 '가짜 상품'을 효과적으로 단속하고 유통을 방지할 수 있습니다. 효율적인 생산 레이저 마킹 기계의 마킹 시스템과 컴퓨터 수치 제어 기술의 조합은 다양한 문자, 기호 및 패턴을 표시할 수 있는 효율적인 자동 처리 장비를 형성할 수 있습니다. 음료 제조업체는 소프트웨어를 사용하여 패턴을 쉽게 디자인하고 마킹 내용을 변경하여 현대 음료 생산의 고효율 및 빠른 속도 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 지속적이고 안정적인 음료 생산 라인은 장기간 고속으로 지속적으로 작동하는 생산 단위이며, 짧은 가동 중단 시간조차도 음료 제조업체에 막대한 손실을 가져올 것입니다. 따라서 최소 또는 심지어 가동 중단이 없는 것이 마킹 장비에 대한 필수 요구 사항입니다. 지속적인 생산 공정과 제품 제공에 중점을 둔 우리는 음료 제조업체가 마킹 기계와 관련된 가동 중단을 원하지 않는다는 것을 알고 있습니다. 당사의 마킹 기술과 음료 레이저 마킹 장비는 생산 라인의 지속적인 정상 작동을 극대화하여 가동 중단으로 인한 손실을 크게 줄이거나 심지어 방지할 수 있습니다. 비용 관리 음료 제품의 단가는 낮으며, 엄격한 비용 관리는 제품 경쟁력 향상에 도움이 됩니다. 전체 음료 생산 및 포장 라인 투자와 비교하여 마킹 기계의 비용은 작은 부분에 불과하지만, 비용 관리는 모든 세부 사항에서 비롯됩니다. Leijin 레이저 마킹 장비와 생산 라인의 완벽한 통합은 생산 라인의 효율성과 생산성을 극대화하는 데 도움이 됩니다. 레이저 마킹 기계는 잉크와 같은 추가 소모품이 필요하지 않으며, 플러그를 꽂은 후 오랫동안 사용할 수 있습니다. 낮은 운영 및 유지 보수 비용은 합리적인 비용 관리에 대한 다양한 음료 공장의 요구 사항에 부합합니다.

UDI 코드는 무엇인가요? UDI(Unique Device Identification, 고유 장치 식별)는 각 의료 기기에 고유한 숫자 식별자를 제공하도록 설계된 전 세계적으로 인정받는 코딩 시스템입니다. UDI 코드는 의료 기기의 모델, 생산 날짜, 생산자 및 기타 정보를 식별할 수 있을 뿐만 아니라 국제적으로 통일된 데이터베이스를 통해 쿼리하고 추적할 수 있어 의료 기기의 안전성을 향상시키고, 반복 사용으로 인한 안전 위험을 줄이며, 글로벌 의료 시스템의 상호 연결을 위한 기술적 기반을 제공합니다. UDI 코드의 구성 구조 UDI 코드는 장치 식별자(DI)와 생산 식별자(PI)의 두 부분으로 구성됩니다. 장치 식별자(DI): 특정 사양, 모델 및 의료 기기의 포장에 고유한 코드입니다. 의료 기기의 사양, 모델, 배치 또는 일련 번호와 같은 정보를 식별하는 데 사용됩니다. DI는 의료 기기를 고유하게 식별하는 데이터베이스에 정보를 저장하기 위한 '액세스 키워드' 역할을 할 수 있습니다. 포장 코드, 제조업체 식별 코드, 제품 항목 코드 및 체크섬을 포함하는 숫자로 구성됩니다. 생산 식별자(PI): 생산 날짜, 만료 날짜, 생산 배치, 일련 번호 등 의료 기기의 생산 프로세스와 관련된 정보입니다. PI는 실제 응용 프로그램 요구 사항에 따라 공식화되어 DI와 함께 사용될 수 있습니다. UDI 코드의 적용 시나리오 UDI 코드는 의료 기기의 생산, 유통, 사용 및 리콜에 중요한 역할을 합니다. 생산 과정:제조업체는 각 제품에 고유한 UDI 코드를 할당하고 후속 추적 및 관리를 위해 제품의 생산 정보와 연결합니다. 유통 과정:UDI 코드는 의료 기관, 유통업체 및 규제 기관이 제품의 출처, 사양, 만료 날짜 및 기타 정보를 신속하게 식별하여 제품의 적법성과 안전성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 의료 기관에서 UDI 코딩은 올바른 의료 기기를 신속하게 식별하고 사용하는 데 도움이 됩니다. 글로벌 UDI 코드 적용의 현재 상태 및 동향 글로벌 의료 시스템에는 여러 개의 독립적인 식별 관리 프레임워크가 있어 전 세계 의료 기기 유통에 혼란을 야기합니다. 이러한 분산된 관리 방식은 규제 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 국가 및 지역 간의 의료 기기 호환성 문제를 야기할 수 있습니다. 따라서 의료 기기에 대한 통일된 고유 식별 시스템이 특히 중요합니다. UDI 인코딩의 도입 및 적용은 전 세계 의료 기기의 통일된 관리를 달성하여 의료 시스템의 효율성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. UDI 코드 잉크젯 프린터의 기술적 장점 및 적용 시나리오 규정 준수 도구: UDI 코드 잉크젯 프린터는 레이저 에칭, 열전사 또는 잉크젯 기술을 사용하여 바코드, 동적 QR 코드 또는 RFID 전자 태그 형태로 기기 표면에 UDI 코드를 정확하게 표시하여 명확하고 내구성이 뛰어나며 변조 방지 식별을 보장합니다. 예를 들어, 특정 심장 스텐트 회사는 UDI 코드 프린터를 암호화된 QR 코드와 결합하여 원자재 조달부터 공장 물류까지 전체 체인 정보 잠금을 달성하여 규정 준수 효율성을 50% 향상시켰습니다. 1. 품질 혁신: UDI 코드 잉크젯 프린터는 의료 기기 품질 관리를 수동적 대응에서 능동적 예방으로 전환하는 데 기여합니다. 제조 실행 시스템(MES)과 원활하게 통합하여 공정 매개변수를 실시간으로 기록하여 장비의 '디지털 트윈' 파일을 생성합니다. 예를 들어, 특정 정형외과 임플란트 회사는 UDI 코드 프린터와 스캐닝 건을 함께 사용하여 생산 결함을 예측하는 정확도를 최대 90%까지 달성하여 초기 단계에서 품질 위험을 제거했습니다. 2. 공급망 최적화: UDI 코드 잉크젯 프린터는 기업이 공급망에서 제품의 흐름을 추적하고, 재고 및 판매 상황을 적시에 파악하며, 물류 및 재고 관리를 최적화하고, 운영 효율성과 비용 관리 능력을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 3. 다양한 산업 분야의 적용 사례 의료 기기 산업: UDI 코드 잉크젯 프린터는 고정밀 식별을 하나의 객체 하나의 코드 기술과 깊이 통합하여 각 의료 기기에 고유한 '디지털 ID 카드'를 부여하여 규제 요구 사항을 충족하고 전체 수명 주기 동안 품질 관리를 촉진합니다. 4. 화장품 산업: UV 잉크젯 프린터는 화장품에 UDI 코드를 인쇄하여 제품 추적성을 개선하고, 브랜드 이미지와 평판을 높이며, 위조 및 불량 제품에 대처하고, 공급망 관리 효율성을 향상시킵니다. 5. 식품 산업: UV 잉크젯 프린터는 식품 산업에 UDI 코드를 적용하여 완전한 추적성을 달성하고 식품 안전 및 소비자 신뢰를 향상시킵니다. 고해상도와 고온 저항성으로 복잡한 포장에서도 선명한 인쇄가 가능합니다.