qualità Macchine per la marcatura laser a fibra & macchina tenuta in mano della marcatura del laser fabbrica

Una mini macchina per marcatura laser portatile è un dispositivo leggero e portatile che utilizza un raggio laser focalizzato per incidere segni permanenti come loghi, numeri di serie e testo su un'ampia varietà di materiali, tra cui metallo, plastica, legno e vetro. Offre alta precisione e velocità, è spesso alimentata a batteria per l'uso in diversi luoghi e ha un'interfaccia semplice e intuitiva. Queste macchine sono versatili sia per applicazioni professionali che per la personalizzazione personale.  Caratteristiche principali Portabilità:Il design piccolo e leggero, a volte con una batteria ricaricabile inclusa, consente un facile trasporto e la marcatura in vari ambienti, anche all'aperto. Precisione e permanenza:Crea marcature nitide, precise e permanenti sui materiali utilizzando un raggio laser focalizzato per modificare la superficie, ad esempio attraverso il cambio di colore, la fusione o la vaporizzazione. Versatilità:Adatta per un'ampia gamma di materiali come metalli, plastiche, legno e vetro, può marcare disegni intricati, testo, loghi, codici a barre e codici QR. Facilità d'uso:Molti modelli sono dotati di un'interfaccia touchscreen e controlli semplici, che li rendono facili da imparare e utilizzare, anche per i principianti. Alte prestazioni:Capaci di elevate velocità di marcatura, queste macchine sono efficienti e durevoli, spesso utilizzano sorgenti laser a fibra raffreddate ad aria che richiedono una manutenzione minima. 

Stampanti a laser per la codifica di scatole di cartone ondulato e cartone           I partner di canale richiedono la stampa su scatole di cartone ondulato con qualcosa di più di un semplice timbro di data e ora. Informazioni come la formulazione del prodotto, la temperatura di conservazione, i loghi e gli indirizzi dei clienti vengono stampati direttamente sui prodotti o sull'imballaggio. Le etichette vengono applicate all'esterno di cartoni e casse, sulla parte superiore o laterale, e contengono codici a barre, date di scadenza e altri dati variabili per l'identificazione e la tracciabilità del prodotto. I consumatori non solo acquistano prodotti, ma anche imballaggi; la scatola di imballaggio ha già superato l'ambito degli attributi funzionali e si assume il ruolo di maggiore pubblicità del marchio.           L'incisione laser della scatola di imballaggio conferisce ai prodotti una creatività infinita e crea un ricordo unico del marchio. Se stai cercando le soluzioni ideali di marcatura e codifica per il tracciamento e la tracciabilità dei prodotti alimentari, abbiamo degli ottimi suggerimenti per quanto riguarda la codifica per l'industria degli imballaggi alimentari. Che tu stia cercando di contrassegnare sacchetti flessibili o lattine di alluminio, siamo fiduciosi che i nostri inchiostri e stampanti industriali di prima qualità manterranno il tuo imballaggio correttamente identificato e codificato, eliminando al contempo i costi di manutenzione e i tempi di inattività relativi alla stampante. Cotajet vanta una vasta esperienza nel settore della marcatura e della codifica. Ci impegniamo a fornire ai nostri clienti i migliori prodotti disponibili sul mercato. Il nostro obiettivo è rendere semplici gli ostacoli complessi di codifica e marcatura. Permettici di assisterti con la codifica della data dei prodotti alimentari per la tua azienda.

Cos'è il codice GS1 Data Matrix Il GS1 Data Matrix è un simbolo di codice QR standardizzato da GS1, utilizzato principalmente per l'identificazione dei prodotti e la gestione della circolazione. Si basa sullo standard ECC200 e differisce dai codici Data Matrix tradizionali Definizione e scopo del GS1 Data Matrix Il GS1 Data Matrix è un codice QR in stile matrice utilizzato principalmente per l'identificazione dei prodotti e la gestione della circolazione. Può registrare una grande quantità di informazioni su un'area molto piccola, rendendolo particolarmente adatto per l'anticontraffazione e la gestione dell'etichettatura delle merci La standardizzazione del GS1 Data Matrix garantisce la sua compatibilità e coerenza in tutto il mondo, facilitando la rapida identificazione e il tracciamento delle informazioni sui prodotti Struttura e caratteristiche del GS1 Data Matrix Il GS1 Data Matrix è composto da due parti indipendenti: il pattern di ricerca e i dati codificati stessi. I pattern di ricerca vengono utilizzati per individuare la direzione e la struttura dei simboli, garantendo che gli scanner possano riconoscere e leggere accuratamente i simboli I dati sono codificati in una matrice in modalità di ricerca e convertiti in caratteri utilizzando il formato binario  Inoltre, il GS1 Data Matrix ha sempre un numero pari di righe e colonne, con un quadrato di colore chiaro nell'angolo in alto a destra, che è una delle sue caratteristiche di design uniche La differenza tra GS1 Data Matrix e Data Matrix tradizionale La principale differenza tra i codici GS1 Data Matrix e Data Matrix tradizionali risiede nella loro standardizzazione e nelle funzioni di correzione degli errori. Il GS1 Data Matrix si basa sullo standard ECC200 e ha capacità di correzione degli errori più forti. Può recuperare i dati quando parte del codice è danneggiato, garantendo l'integrità delle informazioni I codici Data Matrix tradizionali includono versioni come ECC000, ECC050, ECC080, ECC100 ed ECC140, ma queste versioni sono meno comunemente utilizzate a causa delle loro capacità di correzione degli errori più deboli L'applicazione di GS-1 DataMatrix nelle stampanti a getto d'inchiostro L'applicazione di GS-1 DataMatrix nelle stampanti a getto d'inchiostro si riflette principalmente nella sua capacità di generare codici QR DataMatrix conformi allo standard GS-1, che sono comunemente utilizzati per l'identificazione e il tracciamento dei prodotti. Il codice QR GS-1 DataMatrix contiene informazioni dinamiche come il numero di serie del prodotto, il prezzo unitario e le informazioni interne dell'azienda, che possono essere generate e stampate sui prodotti in lotti utilizzando una macchina di codifica. Caratteristiche e applicazioni del codice QR GS-1 DataMatrix Il codice QR GS-1 DataMatrix è un tipo di codice QR che presenta alta densità, alta affidabilità e dati variabili. È ampiamente utilizzato in settori come l'identificazione dei prodotti, la gestione della logistica e la gestione dell'inventario. Utilizzando una stampante per codici a barre per stampare il codice QR GS-1 DataMatrix, è possibile ottenere l'identificazione e il tracciamento univoci dei prodotti, migliorando l'efficienza della produzione e la gestione della qualità dei prodotti. Come generare il codice QR GS-1 DataMatrix con la stampante a getto d'inchiostro Impostazioni del software: Innanzitutto, è necessario impostare le dimensioni e il layout della carta nel software in dotazione con la stampante a getto d'inchiostro per garantire che le dimensioni della carta per etichette siano coerenti con l'uso effettivo. Importazione dei dati: Importare il testo TXT contenente i dati del codice QR GS-1 DataMatrix nel software, selezionare "Separatore di tabulazione" come simbolo separatore ed evitare di utilizzare "separatore di virgola" per evitare una segmentazione errata dei dati. Generazione del codice QR: Disegnare un codice QR nel software, impostare il tipo di codice a barre su "DataMatrix", il formato su "UccEanGs1" e selezionare l'opzione "escape". Elaborazione dei dati: Se nel testo TXT sono presenti simboli speciali (come {GS}), è necessario sostituirli nel software sostituendoli con un formato che il software può riconoscere. Anteprima e stampa: Dopo aver completato le impostazioni, il codice QR generato può essere visualizzato tramite la funzione di anteprima del software. Una volta confermato che è corretto, è possibile collegare la stampante per la stampa

Marcatura di bevande, Stampa di imballaggi alimentari, Marcatura e codifica nell'industria alimentare                           La macchina per la marcatura laser può essere utilizzata per contrassegnare le informazioni di produzione su bottiglie di bevande, anelli di apertura di barattoli e scatole di imballaggio, inclusi il LOGO del marchio, il codice anticontraffazione, la data di produzione, il numero di lotto di produzione, la data di scadenza, il codice a barre normativo, il codice QR, ecc. Rispetto ai metodi di codifica tradizionali come la codifica a getto d'inchiostro, le macchine per la marcatura laser utilizzano la lavorazione senza contatto senza materiali di consumo aggiuntivi e contrassegnano le informazioni di produzione sul substrato stesso, e le informazioni sono chiare e permanenti, il che risolve perfettamente i difetti dei metodi tradizionali. Le informazioni sul modello di marcatura della macchina per la marcatura laser sono chiare e belle, hanno una buona permanenza, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e non possono essere cancellate. Pertanto, ha eccellenti prestazioni anticontraffazione e può contrastare efficacemente i "prodotti contraffatti" e prevenire la canalizzazione. Produzione efficiente La combinazione del sistema di marcatura della macchina per la marcatura laser e della tecnologia di controllo numerico computerizzato può formare un'efficiente apparecchiatura di elaborazione automatica, in grado di contrassegnare vari caratteri, simboli e modelli. I produttori di bevande possono facilmente utilizzare il software per progettare modelli e modificare il contenuto della marcatura per soddisfare i requisiti di alta efficienza e ritmo veloce della moderna produzione di bevande. Sostenuto e stabile La linea di produzione di bevande è un'unità di produzione che funziona continuamente ad alta velocità per un lungo periodo di tempo, anche un breve tempo di inattività causerà enormi perdite ai produttori di bevande. Pertanto, un tempo di inattività minimo o addirittura nullo è un requisito obbligatorio per le apparecchiature di marcatura. Con un processo di produzione in corso e un focus sulla consegna del prodotto, sappiamo che i produttori di bevande non vogliono tempi di inattività associati alle macchine di marcatura. La nostra tecnologia di marcatura e le apparecchiature di marcatura laser per bevande possono massimizzare il normale funzionamento continuo della tua linea di produzione, riducendo notevolmente o addirittura evitando le perdite causate dai tempi di inattività. Controllo dei costi Il prezzo unitario dei prodotti per bevande è basso e un rigoroso controllo dei costi favorisce il miglioramento della competitività dei prodotti. Rispetto all'investimento dell'intera linea di produzione e confezionamento di bevande, il costo della macchina di marcatura è solo una piccola parte, ma il controllo dei costi deriva da ogni dettaglio. L'integrazione perfetta delle apparecchiature di marcatura laser Leijin con la linea di produzione aiuta a massimizzare l'efficienza e la produttività della linea di produzione. La macchina per la marcatura laser non richiede materiali di consumo aggiuntivi come l'inchiostro e può essere utilizzata a lungo dopo l'inserimento. I bassi costi di esercizio e manutenzione sono in linea con le esigenze di varie fabbriche di bevande per un ragionevole controllo dei costi.

Cos'è il codice UDI L'Identificazione Unica del Dispositivo, UDI, abbreviata come UDI, è un sistema di codifica riconosciuto a livello globale progettato per fornire un identificatore numerico univoco per ogni dispositivo medico. Il codice UDI non solo può identificare il modello, la data di produzione, il produttore e altre informazioni dei dispositivi medici, ma può anche essere interrogato e rintracciato attraverso un database unificato a livello internazionale, migliorando così la sicurezza dei dispositivi medici, riducendo i rischi per la sicurezza causati dall'uso ripetuto e fornendo una base tecnica per l'interconnessione dei sistemi medici globali La struttura di composizione del codice UDI Il codice UDI è composto da due parti: Identificatore del Dispositivo (DI) e Identificatore di Produzione (PI) Identificatore del Prodotto (DI): Un codice univoco specifico per una particolare specifica, modello e confezione di dispositivi medici. Utilizzato per identificare informazioni come specifiche, modelli, lotti o numeri di serie dei dispositivi medici. Il DI può fungere da "parola chiave di accesso" per l'archiviazione di informazioni nel database che identifica in modo univoco i dispositivi medici. È composto da numeri, tra cui codice di confezionamento, codice di identificazione del produttore, codice articolo del prodotto e checksum Identificatore di Produzione (PI): Informazioni relative al processo di produzione dei dispositivi medici, tra cui data di produzione, data di scadenza, lotto di produzione, numero di serie, ecc. Il PI può essere formulato in base alle effettive esigenze applicative e utilizzato insieme al DI Scenari applicativi del codice UDI I codici UDI svolgono un ruolo importante nella produzione, circolazione, utilizzo e richiamo dei dispositivi medici Processo di produzione:Il produttore assegna un codice UDI univoco a ciascun prodotto e lo associa alle informazioni di produzione del prodotto per la successiva tracciabilità e gestione Processo di circolazione:Il codice UDI aiuta le istituzioni mediche, i distributori e le autorità di regolamentazione a identificare rapidamente la fonte, le specifiche, la data di scadenza e altre informazioni sui prodotti, garantendo la legalità e la sicurezza dei prodotti Nelle istituzioni mediche, la codifica UDI aiuta a identificare e utilizzare rapidamente i dispositivi medici corretti Lo stato attuale e le tendenze delle applicazioni globali del codice UDI Esistono molteplici framework di gestione dell'identificazione indipendenti nel sistema sanitario globale, che portano a una certa confusione nella circolazione dei dispositivi medici in tutto il mondo. Questo approccio di gestione decentralizzato non solo aumenta i costi normativi, ma può anche portare a un uso incompatibile dei dispositivi medici tra diversi paesi e regioni. Pertanto, un sistema di identificazione univoco unificato per i dispositivi medici è particolarmente importante. L'introduzione e l'applicazione della codifica UDI possono raggiungere una gestione unificata dei dispositivi medici in tutto il mondo, migliorando l'efficienza e la sicurezza del sistema medico Vantaggi tecnici e scenari applicativi della stampante a getto d'inchiostro con codice UDI Strumento di conformità: la stampante a getto d'inchiostro con codice UDI utilizza l'incisione laser, il trasferimento termico o la tecnologia a getto d'inchiostro per contrassegnare accuratamente il codice UDI sulla superficie dello strumento sotto forma di codice a barre, codice QR dinamico o tag elettronico RFID, garantendo un'identificazione chiara, durevole e a prova di manomissione. Ad esempio, una certa azienda di stent cardiaci ha utilizzato stampanti con codice UDI combinate con codici QR crittografati per ottenere il blocco completo delle informazioni dalla fornitura di materie prime alla logistica di fabbrica, aumentando l'efficienza di conformità del 50% 1. Rivoluzione della qualità: la stampante a getto d'inchiostro con codice UDI promuove la trasformazione della gestione della qualità dei dispositivi medici da risposta passiva a prevenzione attiva. Integrandosi perfettamente con il Manufacturing Execution System (MES), i parametri di processo vengono registrati in tempo reale per generare un file "gemello digitale" dell'apparecchiatura. Ad esempio, una certa azienda di impianti ortopedici ha raggiunto un tasso di accuratezza fino al 90% nella previsione dei difetti di produzione utilizzando stampanti con codice UDI e pistole scanner in combinazione, eliminando i rischi di qualità nelle prime fasi 2. Ottimizzazione della catena di approvvigionamento: la stampante a getto d'inchiostro con codice UDI aiuta le aziende a tracciare il flusso dei prodotti nella catena di approvvigionamento, a comprendere tempestivamente la situazione delle scorte e delle vendite, a ottimizzare la gestione della logistica e delle scorte, a migliorare l'efficienza operativa e la capacità di controllo dei costi 3. Casi applicativi in diversi settori Settore dei dispositivi medici: le stampanti a getto d'inchiostro con codice UDI integrano profondamente l'identificazione ad alta precisione con la tecnologia one object one code, dotando ogni dispositivo medico di una "carta d'identità digitale" univoca per soddisfare i requisiti normativi e promuovere la gestione della qualità durante l'intero ciclo di vita 4. Industria cosmetica: le stampanti a getto d'inchiostro UV stampano codici UDI sui cosmetici per migliorare la tracciabilità dei prodotti, migliorare l'immagine del marchio e la reputazione, combattere i prodotti contraffatti e inferiori e migliorare l'efficienza della gestione della catena di approvvigionamento 5. Industria alimentare: le stampanti a getto d'inchiostro UV applicano codici UDI nell'industria alimentare per ottenere la piena tracciabilità e migliorare la sicurezza alimentare e la fiducia dei consumatori. La sua alta risoluzione e la resistenza alle alte temperature consentono di ottenere una stampa chiara anche su imballaggi complessi