qualidade Máquina de marcação a laser de fibra & máquina handheld da marcação do laser fábrica

Uma mini máquina de marcação a laser portátil é um dispositivo leve e portátil que usa um feixe de laser focado para gravar marcas permanentes, como logotipos, números de série e texto, em uma ampla variedade de materiais, incluindo metal, plástico, madeira e vidro. Oferece alta precisão e velocidade, é frequentemente alimentada por bateria para uso em diferentes locais e possui uma interface simples e amigável. Essas máquinas são versáteis tanto para aplicações profissionais quanto para personalização pessoal.  Principais características Portabilidade:O design pequeno e leve, às vezes com uma bateria recarregável incluída, permite fácil transporte e marcação em vários ambientes, incluindo ao ar livre. Precisão e permanência:Cria marcações nítidas, precisas e permanentes em materiais usando um feixe de laser focado para alterar a superfície, como por meio de mudança de cor, fusão ou vaporização. Versatilidade:Adequada para uma ampla gama de materiais como metais, plásticos, madeira e vidro, pode marcar designs intrincados, texto, logotipos, códigos de barras e códigos QR. Fácil de usar:Muitos modelos apresentam uma interface touchscreen e controles simples, tornando-os fáceis de aprender e usar, mesmo para iniciantes. Alto desempenho:Capazes de altas velocidades de marcação, essas máquinas são eficientes e duráveis, geralmente usando fontes de laser de fibra resfriadas a ar que exigem manutenção mínima. 

Impressoras de Codificação a Laser para Caixas de Papelão Ondulado e Cartão          Parceiros de canal exigem impressão em caixas de papelão ondulado com mais do que apenas um simples carimbo de data e hora. Informações como formulação do produto, temperatura de armazenamento, logotipos e endereços de clientes são impressas diretamente nos produtos ou embalagens. Rótulos são aplicados na parte externa de caixas e embalagens, na parte superior ou lateral, e contêm códigos de barras, datas de validade e outros dados variáveis para identificação e rastreabilidade do produto. Os consumidores não compram apenas produtos, mas também embalagens, a caixa de embalagem já ultrapassou o escopo dos atributos funcionais e assume o papel de mais publicidade da marca.           A caixa de embalagem com gravação a laser, dota os produtos de criatividade infinita e cria uma memória única da marca. Se você está procurando as soluções ideais de marcação e codificação para rastreamento e rastreabilidade de produtos alimentícios, temos ótimas sugestões quando se trata de codificação para a indústria de embalagens de alimentos. Se você está tentando marcar sacos flexíveis ou latas de alumínio, estamos confiantes de que nossas principais tintas e impressoras industriais manterão sua embalagem corretamente identificada e codificada, eliminando também os custos de manutenção e tempo de inatividade relacionados à impressora. A Cotajet possui extensos anos de experiência na indústria de marcação e codificação. Nosso objetivo é oferecer aos nossos clientes os melhores produtos disponíveis no mercado. Nosso objetivo é simplificar os obstáculos complexos de codificação e marcação. Permita-nos auxiliar na codificação de datas de produtos alimentícios para sua empresa.

O que é o Código GS1 Data Matrix O GS1 Data Matrix é um símbolo de código QR padronizado pela GS1, usado principalmente para identificação de produtos e gerenciamento de circulação. Ele é baseado no padrão ECC200 e difere dos códigos Data Matrix tradicionais Definição e finalidade do GS1 Data Matrix O GS1 Data Matrix é um código QR em estilo de matriz usado principalmente para identificação de produtos e gerenciamento de circulação. Ele pode registrar uma grande quantidade de informações em uma área muito pequena, tornando-o particularmente adequado para combate à falsificação e gerenciamento de rotulagem de mercadorias A padronização do GS1 Data Matrix garante sua compatibilidade e consistência em todo o mundo, facilitando a identificação e o rastreamento rápidos das informações do produto Estrutura e Características do GS1 Data Matrix O GS1 Data Matrix consiste em duas partes independentes: o padrão Finder e os dados codificados em si. Os padrões Finder são usados para localizar a direção e a estrutura dos símbolos, garantindo que os scanners possam reconhecer e ler os símbolos com precisão Os dados são codificados em uma matriz no modo de pesquisa e convertidos em caracteres usando formato binário  Além disso, o GS1 Data Matrix sempre tem um número par de linhas e colunas, com um quadrado de cor clara no canto superior direito, que é uma de suas características de design exclusivas A diferença entre GS1 Data Matrix e Data Matrix tradicional A principal diferença entre os códigos GS1 Data Matrix e Data Matrix tradicionais reside em sua padronização e funções de correção de erros. O GS1 Data Matrix é baseado no padrão ECC200 e possui capacidades de correção de erros mais fortes. Ele pode recuperar dados quando parte do código é danificada, garantindo a integridade das informações Os códigos Data Matrix tradicionais incluem versões como ECC000, ECC050, ECC080, ECC100 e ECC140, mas essas versões são menos comumente usadas devido às suas capacidades de correção de erros mais fracas A aplicação do GS-1 DataMatrix em impressoras jato de tinta A aplicação do GS-1 DataMatrix em impressoras jato de tinta se reflete principalmente em sua capacidade de gerar códigos QR DataMatrix que estão em conformidade com o padrão GS-1, que são comumente usados para identificação e rastreamento de produtos. O código QR GS-1 DataMatrix contém informações dinâmicas, como número de série do produto, preço unitário e informações internas da empresa, que podem ser geradas e impressas em produtos em lotes usando uma máquina de codificação. Características e Aplicações do Código QR GS-1 DataMatrix O código QR GS-1 DataMatrix é um tipo de código QR que apresenta alta densidade, alta confiabilidade e dados variáveis. É amplamente utilizado em áreas como identificação de produtos, gerenciamento de logística e gerenciamento de estoque. Ao usar uma impressora de código de barras para imprimir o código QR GS-1 DataMatrix, a identificação e o rastreamento exclusivos de produtos podem ser alcançados, melhorando a eficiência da produção e o gerenciamento da qualidade do produto. Como gerar o código QR GS-1 DataMatrix com impressora jato de tinta Configurações de software: Em primeiro lugar, é necessário definir o tamanho do papel e o layout no software que acompanha a impressora jato de tinta para garantir que o tamanho do papel de etiqueta seja consistente com o uso real. Importação de dados: Importe o texto TXT contendo os dados do código QR GS-1 DataMatrix no software, selecione "Separador de tabulação" como o símbolo separador e evite usar "separador de vírgula" para evitar a segmentação incorreta de dados. Geração de código QR: Desenhe um código QR no software, defina o tipo de código de barras como "DataMatrix", o formato como "UccEanGs1" e marque a opção "escape". Processamento de dados: Se houver símbolos especiais (como {GS}) no texto TXT, eles precisam ser substituídos no software, substituindo-os por um formato que o software possa reconhecer. Visualização e Impressão: Após concluir as configurações, o código QR gerado pode ser visualizado através da função de visualização do software. Depois de confirmado como correto, a impressora pode ser conectada para impressão

Marcação de Bebidas, Impressão de Embalagens de Alimentos, Marcação e Codificação na Indústria Alimentícia                           A máquina de marcação a laser pode ser usada para marcar as informações de produção em garrafas de embalagens de bebidas, anéis de abertura de potes e caixas de embalagem, incluindo LOGO da marca, código antifalsificação, data de produção, número do lote de produção, prazo de validade, código de barras regulatório, código QR, etc. Em comparação com os métodos de codificação tradicionais, como a codificação a jato de tinta, as máquinas de marcação a laser usam processamento sem contato, sem consumíveis adicionais, e marcam as informações de produção no próprio substrato, e as informações são claras e permanentes, o que resolve perfeitamente as deficiências dos métodos tradicionais. As informações do padrão de marcação da máquina de marcação a laser são claras e bonitas, com boa permanência, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e não podem ser apagadas. Portanto, possui excelente desempenho antifalsificação e pode combater eficazmente os "produtos falsificados" e evitar a canalização. Produção Eficiente A combinação do sistema de marcação da máquina de marcação a laser e da tecnologia de controle numérico por computador pode formar um equipamento de processamento automático eficiente, que pode marcar vários caracteres, símbolos e padrões. Os fabricantes de bebidas podem facilmente usar software para projetar padrões e alterar o conteúdo da marcação para atender aos requisitos de alta eficiência e ritmo acelerado da produção moderna de bebidas. Sustentado e Estável A linha de produção de bebidas é uma unidade de produção que funciona continuamente em alta velocidade por um longo tempo, mesmo uma pequena parada pode trazer grandes perdas aos fabricantes de bebidas. Portanto, o mínimo ou mesmo nenhuma parada é um requisito obrigatório para equipamentos de marcação. Com um processo de produção contínuo e com foco na entrega do produto, sabemos que os fabricantes de bebidas não querem paradas associadas às máquinas de marcação. Nossa tecnologia de marcação e equipamentos de marcação a laser para bebidas podem maximizar a operação normal contínua de sua linha de produção, reduzindo significativamente ou mesmo evitando perdas causadas por paradas. Controle de Custos O preço unitário dos produtos de bebidas é baixo, e o controle rigoroso de custos é propício para melhorar a competitividade do produto. Em comparação com o investimento de toda a linha de produção e embalagem de bebidas, o custo da máquina de marcação é apenas uma pequena parte, mas o controle de custos vem de cada detalhe. A integração perfeita dos equipamentos de marcação a laser Leijin com a linha de produção ajuda a maximizar a eficiência e a produtividade da linha de produção. A máquina de marcação a laser não requer consumíveis adicionais, como tinta, e pode ser usada por um longo tempo após a conexão. Baixos custos de operação e manutenção estão de acordo com as necessidades de várias fábricas de bebidas para um controle de custos razoável.

O que é o código UDI Identificação Única de Dispositivo, UDI, abreviado como UDI, é um sistema de codificação reconhecido globalmente, projetado para fornecer um identificador numérico único para cada dispositivo médico. O código UDI pode não apenas identificar o modelo, data de produção, produtor e outras informações de dispositivos médicos, mas também ser consultado e rastreado através de um banco de dados unificado internacionalmente, melhorando assim a segurança dos dispositivos médicos, reduzindo os riscos de segurança causados pelo uso repetido e fornecendo uma base técnica para a interconexão de sistemas médicos globais A estrutura de composição do código UDI O código UDI consiste em duas partes: Identificador do Dispositivo (DI) e Identificador de Produção (PI) Identificação do Produto (DI): Um código único específico para uma especificação, modelo e embalagem de dispositivos médicos. Usado para identificar informações como especificações, modelos, lotes ou números de série de dispositivos médicos. O DI pode servir como a "palavra-chave de acesso" para armazenar informações no banco de dados que identifica exclusivamente os dispositivos médicos. É composto por números, incluindo código de embalagem, código de identificação do fabricante, código do item do produto e a soma de verificação Identificação de Produção (PI): Informações relacionadas ao processo de produção de dispositivos médicos, incluindo data de produção, data de validade, lote de produção, número de série, etc. O PI pode ser formulado de acordo com as necessidades reais de aplicação e usado em conjunto com o DI Cenários de aplicação do código UDI Os códigos UDI desempenham um papel importante na produção, circulação, uso e recall de dispositivos médicos Processo de produção:O fabricante atribui um código UDI único a cada produto e o associa às informações de produção do produto para rastreabilidade e gerenciamento subsequentes Processo de circulação:O código UDI ajuda as instituições médicas, distribuidores e autoridades reguladoras a identificar rapidamente a origem, especificações, data de validade e outras informações dos produtos, garantindo a legalidade e segurança dos produtos Em instituições médicas, a codificação UDI ajuda a identificar e usar os dispositivos médicos corretos rapidamente O Status Atual e as Tendências das Aplicações Globais do Código UDI Existem múltiplas estruturas de gerenciamento de identificação independentes no sistema global de saúde, levando a alguma confusão na circulação de dispositivos médicos em todo o mundo. Essa abordagem de gerenciamento descentralizada não apenas aumenta os custos regulatórios, mas também pode levar ao uso incompatível de dispositivos médicos entre diferentes países e regiões. Portanto, um sistema de identificação único unificado para dispositivos médicos é particularmente importante. A introdução e aplicação da codificação UDI podem alcançar o gerenciamento unificado de dispositivos médicos em todo o mundo, melhorando a eficiência e a segurança do sistema médico Vantagens técnicas e cenários de aplicação da impressora jato de tinta de código UDI Ferramenta de conformidade: A impressora jato de tinta de código UDI usa gravação a laser, transferência térmica ou tecnologia jato de tinta para marcar com precisão o código UDI na superfície do instrumento na forma de um código de barras, código QR dinâmico ou etiqueta eletrônica RFID, garantindo uma identificação clara, durável e à prova de adulteração. Por exemplo, uma determinada empresa de stent cardíaco usou impressoras de código UDI combinadas com códigos QR criptografados para alcançar o bloqueio de informações de toda a cadeia, desde a aquisição de matéria-prima até a logística da fábrica, aumentando a eficiência de conformidade em 50% 1. Revolução da Qualidade: A impressora jato de tinta de código UDI promove a transformação do gerenciamento da qualidade de dispositivos médicos de resposta passiva para prevenção ativa. Ao integrar-se perfeitamente com o Sistema de Execução de Manufatura (MES), os parâmetros do processo são registrados em tempo real para gerar um arquivo de "gêmeo digital" do equipamento. Por exemplo, uma determinada empresa de implantes ortopédicos alcançou uma taxa de precisão de até 90% na previsão de defeitos de produção usando impressoras de código UDI e pistolas de leitura em conjunto, eliminando riscos de qualidade nos estágios iniciais 2. Otimização da cadeia de suprimentos: A impressora jato de tinta de código UDI ajuda as empresas a rastrear o fluxo de produtos na cadeia de suprimentos, entender em tempo hábil a situação do estoque e das vendas, otimizar a logística e o gerenciamento de estoque, melhorar a eficiência operacional e a capacidade de controle de custos 3. Casos de aplicação em diferentes indústrias Indústria de dispositivos médicos: As impressoras jato de tinta de código UDI integram profundamente a identificação de alta precisão com a tecnologia de um objeto um código, dotando cada dispositivo médico com um "cartão de identificação digital" único para atender aos requisitos regulatórios e promover o gerenciamento da qualidade ao longo de todo o ciclo de vida 4. Indústria de cosméticos: As impressoras jato de tinta UV imprimem códigos UDI em cosméticos para melhorar a rastreabilidade do produto, aprimorar a imagem e a reputação da marca, combater produtos falsificados e inferiores e melhorar a eficiência do gerenciamento da cadeia de suprimentos 5. Indústria alimentícia: As impressoras jato de tinta UV aplicam códigos UDI na indústria alimentícia para alcançar a rastreabilidade total e aumentar a segurança alimentar e a confiança do consumidor. Sua alta resolução e resistência a altas temperaturas tornam possível a impressão clara mesmo em embalagens complexas