kwaliteit Fiberlasermarkerende machine & handbediende laser die machine merken fabriek

Een mini draagbare lasermarkeermachine is een draagbaar, lichtgewicht apparaat dat een gerichte laserstraal gebruikt om permanente markeringen zoals logo's, serienummers en tekst te graveren op een breed scala aan materialen, waaronder metaal, plastic, hout en glas. Het biedt hoge precisie en snelheid, werkt vaak op batterijen voor gebruik op verschillende locaties en heeft een eenvoudige, gebruiksvriendelijke interface. Deze machines zijn veelzijdig voor zowel professionele toepassingen als persoonlijke aanpassingen.  Belangrijkste kenmerken Draagbaarheid:Het kleine, lichtgewicht ontwerp, soms met een meegeleverde oplaadbare batterij, maakt eenvoudig transport en markeren in verschillende omgevingen mogelijk, waaronder buiten. Precisie en permanentie:Het creëert scherpe, precieze en permanente markeringen op materialen door een gerichte laserstraal te gebruiken om het oppervlak te veranderen, bijvoorbeeld door kleurverandering, smelten of verdamping. Veelzijdigheid:Geschikt voor een breed scala aan materialen zoals metalen, kunststoffen, hout en glas, het kan ingewikkelde ontwerpen, tekst, logo's, barcodes en QR-codes markeren. Gebruiksvriendelijk:Veel modellen hebben een touchscreen-interface en eenvoudige bedieningselementen, waardoor ze gemakkelijk te leren en te gebruiken zijn, zelfs voor beginners. Hoge prestaties:Deze machines zijn in staat tot hoge markeersnelheden, zijn efficiënt en duurzaam en gebruiken vaak luchtgekoelde fiberlaserbronnen die minimaal onderhoud vereisen. 

Lasercodeerprinters voor golfkarton en kartonnen dozen          Kanaalpartners vereisen het bedrukken van golfkartonnen dozen met meer dan alleen een eenvoudige datum- en tijdstempel. Informatie zoals productsamenstelling, opslagtemperatuur, logo's en klantadressen worden rechtstreeks op producten of verpakkingen gedrukt. Labels worden op de buitenkant van dozen en kratten aangebracht, aan de boven- of zijkant, en bevatten barcodes, ten minste houdbaar tot-datums en andere variabele gegevens voor productidentificatie en traceerbaarheid. Consumenten kopen niet alleen producten, maar ook verpakkingen. De verpakking heeft de reikwijdte van functionele attributen al overschreden en vervult de rol van meer merkpubliciteit.           Lasergraveren van verpakkingsdozen geeft producten oneindige creativiteit en creëert een unieke herinnering aan het merk. Als u op zoek bent naar de ideale markerings- en codeeroplossingen voor het volgen en traceren van voedselproducten, hebben we een aantal geweldige suggesties als het gaat om coderen voor de voedselverpakkingsindustrie. Of u nu flexibele zakken of aluminium blikjes wilt markeren, we zijn ervan overtuigd dat onze toonaangevende industriële inkten en printers uw verpakkingen correct geïdentificeerd en gecodeerd houden en tegelijkertijd printergerelateerde onderhoudskosten en uitvaltijd elimineren. Cotajet heeft jarenlange ervaring in de markerings- en codeerindustrie. We streven ernaar onze klanten de best mogelijke producten op de markt te leveren. Ons doel is om complexe codeer- en markeringsobstakels eenvoudig te maken. Laat ons u helpen met het dateren van voedselproducten voor uw bedrijf.

Wat is de GS1 Data Matrix Code? GS1 Data Matrix is een QR-codesymbool gestandaardiseerd door GS1, voornamelijk gebruikt voor productidentificatie en circulatiemanagement. Het is gebaseerd op de ECC200-standaard en verschilt van traditionele Data Matrix-codes. Definitie en doel van GS1 Data Matrix GS1 Data Matrix is een matrix-achtige QR-code die primair wordt gebruikt voor productidentificatie en circulatiemanagement. Het kan een grote hoeveelheid informatie op een zeer klein oppervlak vastleggen, waardoor het bijzonder geschikt is voor anti-namaak en labelbeheer van goederen. De standaardisatie van GS1 Data Matrix waarborgt de compatibiliteit en consistentie wereldwijd, wat een snelle identificatie en tracking van productinformatie vergemakkelijkt. Structuur en kenmerken van GS1 Data Matrix De GS1 Data Matrix bestaat uit twee onafhankelijke delen: het Finder-patroon en de gecodeerde data zelf. Finder-patronen worden gebruikt om de richting en structuur van symbolen te lokaliseren, zodat scanners symbolen nauwkeurig kunnen herkennen en lezen. De data wordt in een matrix in de zoekmodus gecodeerd en met behulp van een binaire indeling in tekens omgezet.  Bovendien heeft de GS1 Data Matrix altijd een even aantal rijen en kolommen, met een lichtgekleurde vierkant in de rechterbovenhoek, wat een van de unieke ontwerpkenmerken is. Het verschil tussen GS1 Data Matrix en traditionele Data Matrix Het belangrijkste verschil tussen GS1 Data Matrix en traditionele Data Matrix-codes ligt in hun standaardisatie en foutcorrectiefuncties. GS1 Data Matrix is gebaseerd op de ECC200-standaard en heeft sterkere foutcorrectiemogelijkheden. Het kan data herstellen wanneer een deel van de code beschadigd is, waardoor de integriteit van de informatie wordt gewaarborgd. Traditionele Data Matrix-codes omvatten versies zoals ECC000, ECC050, ECC080, ECC100 en ECC140, maar deze versies worden minder vaak gebruikt vanwege hun zwakkere foutcorrectiemogelijkheden. De toepassing van GS-1 DataMatrix in inkjetprinters De toepassing van GS-1 DataMatrix in inkjetprinters komt voornamelijk tot uiting in de mogelijkheid om DataMatrix QR-codes te genereren die voldoen aan de GS-1-standaard, die veel worden gebruikt voor productidentificatie en tracking. De GS-1 DataMatrix QR-code bevat dynamische informatie zoals productserienummer, eenheidsprijs en interne bedrijfsinformatie, die kan worden gegenereerd en in batches op producten kan worden afgedrukt met behulp van een codeermachine. Kenmerken en toepassingen van GS-1 DataMatrix QR-code GS-1 DataMatrix QR-code is een type QR-code dat zich kenmerkt door hoge dichtheid, hoge betrouwbaarheid en variabele data. Het wordt veel gebruikt in gebieden zoals productidentificatie, logistiek management en voorraadbeheer. Door een barcodeprinter te gebruiken om de GS-1 DataMatrix QR-code af te drukken, kan een unieke identificatie en tracking van producten worden bereikt, waardoor de productie-efficiëntie en het kwaliteitsmanagement van producten worden verbeterd. Hoe genereer je een GS-1 DataMatrix QR-code met een inkjetprinter Software-instellingen: Ten eerste is het noodzakelijk om het papierformaat en de lay-out in te stellen in de software die bij de inkjetprinter wordt geleverd om ervoor te zorgen dat de grootte van het labelpapier overeenkomt met het daadwerkelijke gebruik. Data-import: Importeer TXT-tekst met GS-1 DataMatrix QR-codedata in de software, selecteer "Tab-scheidingsteken" als scheidingsteken en vermijd het gebruik van "komma-scheidingsteken" om onjuiste datasegmentatie te voorkomen. QR-codegeneratie: Teken een QR-code in de software, stel het barcodetype in op "DataMatrix", de indeling op "UccEanGs1" en vink de optie "escape" aan. Dataverwerking: Als er speciale symbolen (zoals {GS}) in de TXT-tekst staan, moeten deze in de software worden vervangen door ze te vervangen door een indeling die de software kan herkennen. Voorbeeldweergave en afdrukken: Na het voltooien van de instellingen kan de gegenereerde QR-code worden bekeken via de voorbeeldweergavefunctie van de software. Nadat is bevestigd dat deze correct is, kan de printer worden aangesloten om af te drukken.

Drankmarkering, Voedselverpakking Afdrukken, Markering & codering in de voedingsindustrie                           De lasermarkeermachine kan worden gebruikt om de productie-informatie op drankverpakkingsflessen, treklipjes van potten en verpakkingsdozen te markeren, inclusief merklogo, anti-namaakcode, productiedatum, productiebatchnummer, houdbaarheid, wettelijke barcode, QR-code, enz. In vergelijking met traditionele codeermethoden zoals inkjetcodering, gebruiken lasermarkeermachines contactloze verwerking zonder extra verbruiksartikelen, en markeren ze productie-informatie op het substraat zelf, en de informatie is duidelijk en permanent, wat de tekortkomingen van traditionele methoden perfect oplost. De markeerpatrooninformatie van de lasermarkeermachine is helder en mooi, goed in duurzaamheid, bestand tegen hoge temperaturen, corrosiebestendig en kan niet worden gewist. Daarom heeft het uitstekende anti-namaakprestaties en kan het 'namaakgoederen' effectief bestrijden en channeling voorkomen. Efficiënte Productie De combinatie van het markeersysteem van de lasermarkeermachine en computergestuurde numerieke besturingstechnologie kan een efficiënte automatische verwerkingsapparatuur vormen, die verschillende tekens, symbolen en patronen kan markeren. Drankfabrikanten kunnen eenvoudig software gebruiken om patronen te ontwerpen en de markeerinhoud te wijzigen om te voldoen aan de hoge efficiëntie en snelle eisen van de moderne drankproductie. Duurzaam en Stabiel De drankproductielijn is een productie-eenheid die continu op hoge snelheid draait gedurende een lange periode, zelfs een korte downtime brengt enorme verliezen met zich mee voor drankfabrikanten. Daarom is minimale of zelfs geen downtime een verplichte vereiste voor markeerapparatuur. Met een continu productieproces en een focus op het leveren van het product, weten we dat drankfabrikanten geen downtime willen die geassocieerd is met markeermachines. Onze markeertechnologie en laser markeerapparatuur voor dranken kunnen de continue normale werking van uw productielijn maximaliseren, waardoor verliezen veroorzaakt door downtime aanzienlijk worden verminderd of zelfs worden voorkomen. Kostenbeheersing De eenheidsprijs van drankproducten is laag en strikte kostenbeheersing draagt bij aan het verbeteren van de productconcurrentie. Vergeleken met de investering van de gehele drankproductie- en verpakkingslijn, zijn de kosten van de markeermachine slechts een klein deel, maar kostenbeheersing komt voort uit elk detail. De naadloze integratie van Leijin lasermarkeerapparatuur met de productielijn helpt de efficiëntie en productiviteit van de productielijn te maximaliseren. De lasermarkeermachine vereist geen extra verbruiksartikelen zoals inkt en kan lange tijd worden gebruikt na het aansluiten. Lage operationele en onderhoudskosten voldoen aan de behoeften van verschillende drankfabrieken voor redelijke kostenbeheersing.

Wat is een UDI-code? Unique Device Identification, UDI, afgekort als UDI, is een wereldwijd erkend coderingssysteem dat is ontworpen om een unieke numerieke identificatie te bieden voor elk medisch hulpmiddel. De UDI-code kan niet alleen het model, de productiedatum, de producent en andere informatie van medische hulpmiddelen identificeren, maar kan ook worden opgevraagd en getraceerd via een internationaal uniforme database, waardoor de veiligheid van medische hulpmiddelen wordt verbeterd, de veiligheidsrisico's veroorzaakt door herhaald gebruik worden verminderd en een technische basis wordt gelegd voor de interconnectie van wereldwijde medische systemen. De samenstellingsstructuur van de UDI-code De UDI-code bestaat uit twee delen: Device Identifier (DI) en Production Identifier (PI) Productidentificatie (DI): Een unieke code die specifiek is voor een bepaalde specificatie, model en verpakking van medische hulpmiddelen. Wordt gebruikt om informatie te identificeren zoals specificaties, modellen, batches of serienummers van medische hulpmiddelen. DI kan dienen als het "toegangstrefwoord" voor het opslaan van informatie in de database die medische hulpmiddelen uniek identificeert. Het bestaat uit cijfers, waaronder verpakkingscode, fabrikantidentificatiecode, productartikelcode en de checksum. Productie-identificatie (PI): Informatie met betrekking tot het productieproces van medische hulpmiddelen, inclusief productiedatum, vervaldatum, productiebatch, serienummer, enz. PI kan worden geformuleerd op basis van de werkelijke toepassingsbehoeften en samen met DI worden gebruikt. Toepassingsscenario's van de UDI-code UDI-codes spelen een belangrijke rol in de productie, distributie, het gebruik en de terugroepacties van medische hulpmiddelen Productieproces:De fabrikant wijst een unieke UDI-code toe aan elk product en koppelt deze aan de productie-informatie van het product voor latere traceerbaarheid en beheer Distributieproces:De UDI-code helpt medische instellingen, distributeurs en regelgevende instanties om snel de bron, specificaties, vervaldatum en andere informatie van producten te identificeren, waardoor de wettigheid en veiligheid van producten wordt gewaarborgd In medische instellingen helpt UDI-codering om snel de juiste medische hulpmiddelen te identificeren en te gebruiken De huidige status en trends van wereldwijde UDI-code-toepassingen Er zijn meerdere onafhankelijke identificatiebeheerframeworks in het wereldwijde gezondheidszorgsysteem, wat leidt tot enige verwarring in de distributie van medische hulpmiddelen wereldwijd. Deze gedecentraliseerde beheerbenadering verhoogt niet alleen de regelgevingskosten, maar kan ook leiden tot incompatibel gebruik van medische hulpmiddelen tussen verschillende landen en regio's. Daarom is een uniform uniek identificatiesysteem voor medische hulpmiddelen van bijzonder belang. De introductie en toepassing van UDI-codering kan een uniform beheer van medische hulpmiddelen wereldwijd realiseren, waardoor de efficiëntie en veiligheid van het medische systeem worden verbeterd Technische voordelen en toepassingsscenario's van UDI-code inkjetprinter Nalevingstool: De UDI-code inkjetprinter gebruikt lasergraveren, warmteoverdracht of inkjettechnologie om de UDI-code nauwkeurig op het oppervlak van het instrument te markeren in de vorm van een streepjescode, dynamische QR-code of RFID-elektronische tag, waardoor een duidelijke, duurzame en fraudebestendige identificatie wordt gewaarborgd. Een bepaald bedrijf dat hartstents maakt, gebruikte bijvoorbeeld UDI-code printers in combinatie met gecodeerde QR-codes om volledige keteninformatie te vergrendelen, van de inkoop van grondstoffen tot de fabriekslogistiek, waardoor de nalevingsefficiëntie met 50% toenam 1. Kwaliteitsrevolutie: UDI-code inkjetprinter bevordert de transformatie van kwaliteitsbeheer van medische hulpmiddelen van passieve respons naar actieve preventie. Door naadloos te integreren met het Manufacturing Execution System (MES), worden procesparameters in realtime geregistreerd om een "digitale twin"-bestand van de apparatuur te genereren. Een bepaald bedrijf dat orthopedische implantaten maakt, heeft bijvoorbeeld een nauwkeurigheid van maar liefst 90% bereikt bij het voorspellen van productiefouten door UDI-code printers en scanguns te gebruiken in combinatie, waardoor kwaliteitsrisico's in de vroege stadia worden geëlimineerd 2. Optimalisatie van de supply chain: UDI-code inkjetprinter helpt bedrijven de stroom van producten in de supply chain te volgen, de inventaris en de verkoop te begrijpen, de logistiek en het voorraadbeheer te optimaliseren, de operationele efficiëntie en de kostenbeheersing te verbeteren 3. Toepassingsgevallen in verschillende industrieën Medische hulpmiddelenindustrie: UDI-code inkjetprinters integreren hoogwaardige identificatie diepgaand met one object one code-technologie, waardoor elk medisch hulpmiddel een unieke "digitale ID-kaart" krijgt om te voldoen aan de wettelijke vereisten en kwaliteitsbeheer gedurende de gehele levenscyclus te bevorderen 4. Cosmetica-industrie: UV-inkjetprinters printen UDI-codes op cosmetica om de traceerbaarheid van producten te verbeteren, het merkimago en de reputatie te versterken, namaak en inferieure producten te bestrijden en de efficiëntie van het supply chain management te verbeteren 5. Voedingsindustrie: UV-inkjetprinters passen UDI-codes toe in de voedingsindustrie om volledige traceerbaarheid te bereiken en de voedselveiligheid en het consumentenvertrouwen te vergroten. De hoge resolutie en hittebestendigheid maken het mogelijk om zelfs op complexe verpakkingen duidelijk te printen